潛水攪拌機316不銹鋼材質
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潛水攪拌機316不銹鋼材質
潛水攪拌機結構及性能:
(1)一般要求
潛水攪拌機安裝根據所提供的池型和水深,合理設定潛水攪拌機的安裝位置,并提供設計圖紙及性能曲線。供貨時,杜安環(huán)保提供攪拌機推力檢測報告。潛水攪拌器采用低轉速螺旋槳,螺旋槳為 2~3 個葉片。潛水攪拌機工作時,要求池底水平流速大于 0.3m/s,以防發(fā)生沉淀。潛水攪拌機能沿導桿上下移動,升降自如,并可進行水平角度和垂直方向的調整,并設有安全制動裝置
(2)葉輪
潛水攪拌機葉輪采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過合理設計的軸流葉輪,強化聚氨脂鑄造槳葉,并經過動平衡試驗。葉輪能高效地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。潛水攪拌器葉輪為水力平衡無堵塞后曵設計。葉輪和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部,并加以密封,葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發(fā)生反轉都不會發(fā)生松動。葉輪作動平衡和靜平衡試驗。
(3)軸
潛水攪拌器與電機同軸。潛水攪拌器螺旋槳的軸是電機軸的延伸。不接受藕聯(lián)結構
(4)軸承
所有軸承的使用壽命不低于100,000h。軸承采用NSK品牌,經久耐用。
(5)機械密封
每臺潛水攪拌器配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內運行,該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封材質為碳化鎢,密封橡膠。
(6)電機
潛水攪拌器的電機為全銅線圈潛水電機,定子繞組和定子進線的絕緣等級為 F 級,按 B 級溫升考核。電機的防護等級為 IP68。電機設計成可連續(xù)處理攪拌40 C 的介質,每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度,在定子進線線圈中應裝有熱敏開關,可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。電機的額定功率應與攪拌機功率相匹配,并留有余量。投標人需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格,保證信號能傳送到控制柜, 如需要提供在接線箱內將傳感器信號轉換成常規(guī)信號(無源常開接點信號,接點容量:250V/3A)的轉換裝置(綜合保護器、信號放大器、繼電器等),并提供轉換裝置的接線圖、端子圖及說明。在電機室和電纜接線室內安裝水檢測裝置,安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組,電機的定子繞組需安裝超溫傳感器,安裝低水位停泵液位開關。 專用保護元件、低水位停泵液位開關均為杜安環(huán)保家配套,水下專用保護元件、液位開關至接線盒電纜由杜安環(huán)保配套。
(7)接線箱
接線箱用于連接潛水設備電纜與控制柜的電纜,接線端子要選用與馬達功率匹配的。防護等級 IP65。接線箱材質為不銹鋼 304,鋼板厚度不小于1.2mm。接線箱應具有良好的熱穩(wěn)定性和抗沖擊性,絕緣強度高,電源端子和控制端子應安裝在控制箱內,有 30%的備用。接線箱應具有良好的防火和阻燃性能,箱內安裝板采用高防腐蝕鍍鋅板(不生銹)。電纜由底部的進線孔進入(孔尺寸可變化)。接線箱根據不同需要采用壁裝或地面安裝形式。
(8)電纜進線密封
電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換。不允許使用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。電纜接頭部分,應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。電纜在水中應進行適當的固定,投標人應提供固定裝置。
(9)導桿及吊架
潛水攪拌器的導桿應設上、中、下三點支撐,根據潛水攪拌器安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。
2.4主要零部件材質
所有零件部件、密封件、防腐涂料均不得采用對自來水造成污染的材料,材料的衛(wèi)生條件符合 GB17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》要求。防護涂料、橡膠要有地方級以上(包括地方級)衛(wèi)生部門提供的防疫鑒定報告。
2.5電氣及自控要求
電機的配置保證 H-Q 曲線上任一工作點都不會過載。動力電纜的尺寸符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需拼接,電纜外護套是低吸收性的材料,并柔性承受電纜進線處的壓力,電機和電纜在水下連續(xù)使用時,不會失去其防水性能。電纜進線密封可消除一定的扭矩形成一個防水的潛水密封,可重復使用。
2.6檢查及驗收
工廠檢查每臺潛水攪拌器都做以下試驗(不限于此):
外觀檢驗;
潛水攪拌器的運行狀態(tài)試驗;
潛水電機內腔的氣壓試驗;
潛水電機各項指標的測定。
潛水攪拌器中承受工作壓力的零部件均進行歷時 3min 的水壓試驗而無滲漏,
試驗壓力為 1.5 倍的工作壓力,但不低于 0.2MPa。
(2)現場調試及驗收
現場設備安裝后,潛水攪拌器進行清水和排泥水運行試驗,檢測性能參數,確保設備符合技術要求,運行過程中應滿足:電機電流不超過額定電流;攪拌器運行平穩(wěn)無異常聲響和振動;所有密封部位無漏油漏水現象;潛水攪拌器在導桿上滑行無卡滯現象, 導軌及吊架不變形。
潛水攪拌機不銹鋼材質系統(tǒng)主要由增壓系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、增壓恒壓系統(tǒng)、噴嘴管路系統(tǒng)、數控工作臺系統(tǒng)、集水系統(tǒng)和水循環(huán)處理系統(tǒng)等構成。如果是磨料射流加工裝置,則還有磨料與水的混合系統(tǒng)。
不銹鋼潛水攪拌機的應用:
1、切割加工:
潛水攪拌機技術應用于切割,從某種意義上來說切割領域的一次革命,隨著技術的成熟和某些局限的克服,潛水攪拌機切割對其他切割工藝是一種完善的補充。
潛水攪拌機所加工的材料品種很多,主要是一般切割方法不易加工或不能加工的非金屬或金屬材料,特別是一些新型和合成材料的加工。
2、去毛刺:
各種小型精密零件上交叉孔、內螺紋、窄槽、盲孔等毛刺的去除,用其他一般加工方法十分困難甚至于無法完成,而利用潛水攪拌機加工技術,就十分方便且質量好,具有的效果。
3、打孔:
潛水攪拌機可用于在各種材料上打孔以代替鉆頭鉆孔,不僅質量好,而且加工速度快。
潛水攪拌機加工不產生熱量、不損傷工件材質的特點,對熱敏感金屬的焊接接頭進行背面清根、清除焊縫中的裂紋等缺陷。
潛水攪拌機316不銹鋼材質
江蘇杜安環(huán)保為環(huán)保設備,水泵及附件的供貨單位,特作如下質量和技術聲明.
一、對合同成套范內,由本公司設計制造的整機及選用次供方提供的外購、外協(xié)件承擔“中華人民共和國質量法"規(guī)定的質量任。
二、使用壽命計算及質量保證
1、 機械密封大于100000小時。
2、 推力軸承及徑向軸承大于60000小時
3、 絕緣壽命大于15年。
4、 葉片及磨損件壽命大于15000小時在本公司交貨后18個月內或設備安裝正常運轉后12個月內(以先到日期為準)的設備屬本公司制造、設計材料不良、組裝不當引起的故障實行免費修理,如返回修理本公司承擔起重、安裝和運輸的費用。 5、 超過保修期后,本公司保證提供易損件和備件,如需本公司進行大修,本公司有責任以優(yōu)惠價格承擔。
三、用戶驗收
1、 本公司同意按ISO9001-GB/T9001質量控制模式,接受用戶組成的(不與本公司有競爭的單位)第三方對設計、工藝、制造、關鍵零部件工序檢查及出廠試驗監(jiān)督檢查,此檢查不替代和減輕本公司對產品質量應負的責任,用戶有義務在產品交30個月內對關鍵技術不向第三方擴散.
2、 出廠試驗按本公司<設備技術條件>進行。在設備制造完畢后,業(yè)主與我方一起在制造現場對一臺設備進行為期48小時的連續(xù)試驗運轉檢驗。
3、 我方在檢驗和試驗前30天,以書面形式將檢驗和試驗日期、項目通知業(yè)主。
四、售后服務
1、 本公司對所提供的設備、電氣系統(tǒng)進行指導安裝、調試、試運轉,直到雙方認可的技術要求。
2、 必要時;我方可對業(yè)主指派人員時行技術培訓,培訓地點選在南京杜安水處理設備有限公司內。培訓的目的是使受訓人員能地管理和操作整個泵站及其設施運行,培訓主要內容包括設備系統(tǒng)組成、使用和操作、檢查及故障排除,以及系統(tǒng)軟件的編制和調整等。培訓人員按不同的層次或等級要求及崗位職責進行,培訓人數由業(yè)主。培訓期間,按國際際慣例,我方免費向業(yè)主指派的技術人員提供試驗工具、技術資料、圖紙、參考數據、工作服務、安全用品、交通工具和其他必需用品以及合適的辦公室或操作場所。
3、 我方負責所拉供設備到貨驗收后,按操作手冊要求進行一年的保修期。保修期內免費更換零件,免費提供技術指導。
4、 設備發(fā)生故障后,在收到業(yè)主通知后24小時內派專業(yè)維修人員免費維修或更換有缺陷的設備或部件,并保證在收到通知后24小時內設備達到正常的使用狀態(tài)。如果在收到通知后24小時內沒有采取彌補缺陷的措施,業(yè)主可采取必要的補救措施,風險和費用均由我方承擔。
5、 本公司可定期派售后服務人員進行設備指導和維護,發(fā)現問題及時解決。
6、 本公司以書面形式提供一份設備操作程序和平時需維護的內容和注意事項。
五、本公司特別承諾:為保證設備在出現問題不影響使用,本方可長期為貴方準備備用產品。
六、簽訂合同時,本聲明作為合同的正式附件。
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