潛水軸流泵性能和結(jié)構(gòu)

a. 葉輪

葉輪為后掠式軸流葉輪，有非常好的過(guò)流特性，無(wú)堵塞及無(wú)超負(fù)荷特性。葉輪在水力學(xué) 設(shè)計(jì)上，揉合正向推動(dòng)力及離心力。葉輪和泵殼的流向線(xiàn)條設(shè)計(jì)為漸變式，確保葉輪在輸送常規(guī)的含纖維的回流污泥時(shí)不會(huì)產(chǎn)生堵塞。葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡，動(dòng)平衡精度不低于 G6.3 級(jí)

b. 電機(jī)

電機(jī)為三相鼠籠電機(jī)，3相、380V、50Hz ，防護(hù)等級(jí) IP68，絕緣等級(jí)F。電機(jī)的配置保證在H-Q 曲線(xiàn)上任一點(diǎn)工作時(shí)，都不會(huì)出現(xiàn)過(guò)載。電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng) 12 次。定子熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷(xiāo)子及其他聯(lián)結(jié)裝置。

c.軸封

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來(lái)不 良后果。機(jī)械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6～9。

機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開(kāi)，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行特點(diǎn)。

證機(jī)械密封的使用壽命不低于25000 小時(shí)。

d.軸承

采用高質(zhì)量的長(zhǎng)期潤(rùn)滑軸承，軸承使用壽命（L10）大于 100000 小時(shí)。

e. 電纜和電纜密封

電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力水下電纜，每根電纜都有一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封， 如果動(dòng)力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。

f水泵監(jiān)測(cè)裝置包括漏水、過(guò)載時(shí)發(fā)出指示，在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前或高溫時(shí)發(fā)出有關(guān)訊號(hào)。

g.泄漏傳感器

在定子室、油室中提供一個(gè)探測(cè)液體泄漏的傳感器，所有信號(hào)都分別監(jiān)測(cè)并在水泵或電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前分別發(fā)出報(bào)警訊號(hào)。

h.熱保護(hù)

電機(jī)的每一項(xiàng)均由常閉型溫度傳感器保護(hù)，三個(gè)傳感器串聯(lián)連接，這些傳感器都在攝氏 140℃時(shí)斷開(kāi)，可以與電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

i.耐磨系統(tǒng)

磨損系統(tǒng)能保證泵進(jìn)水殼和葉輪之間的有效間隙，葉輪間隙可調(diào)，當(dāng)泵由于磨損效率降低時(shí)，通過(guò)調(diào)整葉輪的間隙來(lái)恢復(fù)水泵的效率。

j.井筒長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)筑物內(nèi)起重葫蘆的起升高度進(jìn)行分段連結(jié)，井筒直徑不小于 1000mm， 井筒壁厚不小于 9mm 。潛水泵在井筒內(nèi)定位可靠，牢固固定，泵水時(shí)不產(chǎn)生上下串動(dòng)，不會(huì)與筒體座之間有轉(zhuǎn)動(dòng)和位移，各密封面均密封可靠，水下電纜沿井筒作固定，不會(huì)漂移和纏繞。

潛水軸流泵主要材質(zhì)

(6)潛水軸流泵設(shè)置專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)，確保每臺(tái)泵的質(zhì)量和性能，江蘇杜安環(huán)保潛水軸流泵配套電動(dòng)機(jī)（線(xiàn)包100%純銅）是采用了干式高效電機(jī)很大程度上減小了電機(jī)的損耗和發(fā)熱。水電機(jī)采用雙重或三重機(jī)械密封，F級(jí)耐溫155℃。絕緣防護(hù)等級(jí)為IP68屬于業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平。是一款充分迎合對(duì)能源高效利用的要求。